產(chǎn)品組成:
本產(chǎn)品是環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料、多種進(jìn)口助劑等調(diào)制而成,配以胺類(lèi)固化劑的厚漿型雙組份常溫固化防腐涂料。根據(jù)防銹顏料的不同,產(chǎn)品分為有鐵紅、紅丹等,該系列產(chǎn)品施工性能優(yōu)良,漆膜堅(jiān)韌、附著力好、防銹腐蝕優(yōu)異等。
產(chǎn)品用途:
廣泛用于車(chē)間頭度底漆,鋼板現(xiàn)場(chǎng)噴砂后作臨時(shí)保護(hù)膜。用作本公司環(huán)氧系列、氯化橡膠系列和聚氨酯系列的通用底漆??捎糜谑瘡S(chǎng)、電廠(chǎng)、海港碼頭、海上平臺(tái)等耐腐蝕要求高的鋼鐵設(shè)備的重防腐,也可用于車(chē)輛、機(jī)床等防護(hù)要求較高的各種鋼鐵制品表面防護(hù),其中紅丹型產(chǎn)品有著極優(yōu)異的防銹性能。
主要性能:
1、優(yōu)良的附著力,漆膜堅(jiān)韌;
2、耐水性好,防銹性能優(yōu)良;
3、防潮和耐鹽霧性能優(yōu)異。
技術(shù)指標(biāo):
項(xiàng) 目 |
單 位 |
指 標(biāo) |
外觀(guān) |
—— |
漆膜平整半光,色調(diào)不定 |
混合適用期(25℃) |
h |
8(低溫固化劑5小時(shí)) |
表干 |
h |
4 |
實(shí)干 |
h |
24 |
完全固化 |
h |
168 |
比重 |
g/ml |
1.5-2.2 |
耐酸性(5%H2SO4) |
h |
168 |
耐堿性(5%NaOH) |
h |
168 |
硬度(擺桿硬度) |
—— |
0.5 |
理論用量(以40μm計(jì)) |
㎡/kg |
6.25-9 |
表面處理:
新鋼材表面處理一般要求達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn);涂有底漆或中間漆的底材表面應(yīng)保持清潔干凈,在舊的環(huán)氧或聚氨酯漆膜上施工,應(yīng)將舊漆膜打磨處理以增加粗糙度。
施工指導(dǎo):
1、實(shí)際用量:由于底材、環(huán)境及處理方式不同,實(shí)際用量比理論用量大,如提供系數(shù),請(qǐng)向彩虹制漆售 后服務(wù)部咨詢(xún),或?qū)嶋H操作進(jìn)行小面積涂刷,取得準(zhǔn)確的實(shí)際數(shù)據(jù)。2、施工方法:
混合比例:漆:固化劑=7:1
施工參數(shù):
施工方法 |
單 位 |
高壓無(wú)氣噴涂 |
空氣噴涂 |
刷涂/輥涂 |
噴槍孔徑 |
mm |
0.43~0.58 |
1.5~2.5 |
—— |
噴涂壓力 |
kg/c㎡ |
150~200 |
3~4 |
—— |
稀 釋 量 |
% |
0~10 |
15~30 |
10~20 |
3、熟化時(shí)間:將漆料與固化劑混合均勻后靜置,常溫下(25℃)10-20分鐘后施工;環(huán)境溫度過(guò)高(> 30℃)時(shí),應(yīng)縮短靜置時(shí)間或不放置。
4、重涂間隔:常溫下(25℃),最短不小于8小時(shí),最長(zhǎng)不超過(guò)15天;涂于富鋅底漆上,如時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),應(yīng)把表面已產(chǎn)生的鋅鹽清除。
5、配套涂層:配套本公司各類(lèi)中間漆和面漆。
注意事項(xiàng):
施工溫度介于5℃~35℃之間,施工濕度不大于85%,底材表面溫度應(yīng)高于3度以上;產(chǎn)品使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆?,使用過(guò)程中需經(jīng)常攪拌防止沉淀;雨、雪、風(fēng)沙較大等惡劣天氣,不能進(jìn)行戶(hù)外涂裝。
包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸:
鐵桶密封包裝,本品應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)干燥處,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。儲(chǔ)存期為12個(gè)月,超過(guò)儲(chǔ)存期,需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定重新進(jìn)行檢測(cè),如結(jié)果符合要求,仍可使用,產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,并符合運(yùn)輸部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。
安全、環(huán)保規(guī)定:
本品含有易燃有機(jī)溶劑,使用時(shí)應(yīng)遵守涂裝作業(yè)安全規(guī)程和工藝操作規(guī)范,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)、采取防火、防靜電、防中毒等保護(hù)措施。
聲 明: 以上數(shù)據(jù)為本公司實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果,僅供參考;本公司僅對(duì)涂料產(chǎn)品本身的質(zhì)量負(fù)責(zé).
